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      PP塑料再生造粒的生產工藝流程

      發布者:德勝小編 發布時間:2020-11-17 23:42 瀏覽次數:

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             PP塑料再生造粒機設備,也是我們通常所說的“聚丙”造粒機,聚丙廢舊塑料也同我們的生活息息相關,如兒童玩具、食品包裝袋、保鮮膜、生活用品,食品盒、塑料盆、油桶、洗米簍、廢塑料椅、凳、織織袋及其其余禮品盒筒料、包裝帶等。由于使用的廣泛性,PP廢舊塑料在回收時,會含有很多的“雜料”,因此在回收再造粒的過程中,需要嚴格的篩分工藝流程,在造粒過程中往往同其他聚乙烯(PE)、聚酰胺(PA)、乙丙橡膠(EPR)、三元乙丙橡膠(EPDM)、順丁橡膠(ER)進行混合改性。經過改性后的塑料顆粒更加廣泛,市場需求更大。目前PP料造粒時,塑料再生造粒機的熔點溫度為160-175℃,分解溫度為350℃。

      PP塑料再生造粒機設備
       
      PP塑料再生造粒機工藝流程
              PP廢舊塑料如何被制成塑料顆粒的呢?廢舊塑料在制粒時,首先需要對pp塑料進行雜質、 顏色分離,單獨儲存備用,由于分揀后的廢舊塑料更單純,塑料顆粒的質量更高,會使用戶更方便銷售,其顆粒價格可以更高。一般情況下的PP食品包裝袋僅用于干破即可,對于含有雜質的PP廢料,則需要帶水破碎清洗,這里需要注意塑料破碎機的注水量,太少,起不到水洗的作用,太多的水量,也同樣會影響水和破碎的效果。經過破碎水洗后的PP片料被洗料筒頂端的引風機送入洗料池內,進行漂洗,一般需要兩個洗料池,經過兩次漂洗后的物料,在經過甩干提料機,被送入料倉內,等待人工上料;

             這一環節,對于改性的用戶,則需要用到攪拌機或混合機,對不同物料進行混合,塑料再生造粒機設備提前30-40分鐘進行預熱,電磁加熱片的溫度設定不宜過高,容易的導致塑料顆粒易于發脆,因此必須要留意溫度。風冷造粒機,要規范3X4毫米,要不然再多的料下來的塑料顆粒外型都不漂亮、不規范。隨著塑料造粒機主副機的正常運行,熔融擠壓后的物料被擠出機頭,然后經過不銹鋼水槽冷水的冷卻,在由塑料切粒機的牽引,自動進行切粒,成品的塑料顆粒再由引風機送入儲料罐中,等待打包封存。以上就是PP廢舊塑料回收造粒的整個工藝流程,針對不同用戶需求和產能要求,需要選擇不同規格和型號的塑料機械設備,整個過程中值得用戶關注的就是物料熔融溫度,可以說,溫度把控的好壞,決定了塑料顆粒的質量。 

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